అధిక స్వచ్ఛత ఆక్సిజన్ జనరేటర్ ఆక్సిజన్ జనరేటర్ తయారీదారులు
పని సూత్రం
నత్రజని అణువులు జియోలైట్ మాలిక్యులర్ జల్లెడ యొక్క మైక్రోపోర్‌లలో వేగంగా వ్యాప్తి రేటును కలిగి ఉంటాయి మరియు ఆక్సిజన్ అణువులు నెమ్మదిగా వ్యాప్తి రేటును కలిగి ఉంటాయి.సంపీడన గాలిలో నీరు మరియు కార్బన్ డయాక్సైడ్ యొక్క వ్యాప్తి నత్రజని వలె ఉంటుంది.చివరగా, శోషణ టవర్ నుండి ఆక్సిజన్ అణువులు సమృద్ధిగా ఉంటాయి.ప్రెజర్ స్వింగ్ అధిశోషణం ఆక్సిజన్ ఉత్పత్తి జియోలైట్ మాలిక్యులర్ జల్లెడ యొక్క ఎంపిక శోషణ లక్షణాలను ఉపయోగిస్తుంది, ఒత్తిడితో కూడిన అధిశోషణం మరియు డికంప్రెషన్ నిర్జలీకరణ చక్రాన్ని అవలంబిస్తుంది మరియు సంపీడన గాలిని ప్రత్యామ్నాయంగా అధిశోషణ టవర్‌లోకి ప్రవేశించేలా చేస్తుంది, తద్వారా నిరంతరంగా ఆక్సిజన్ మరియు నైట్రోజన్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. స్వచ్ఛత మరియు అధిక-నాణ్యత ఆక్సిజన్.
PSA ఆక్సిజన్ జనరేటర్ ఒత్తిడి స్వింగ్ అధిశోషణం సూత్రం ప్రకారం అధిక-నాణ్యత జియోలైట్‌ను యాడ్సోర్బెంట్‌గా స్వీకరిస్తుంది.ఒక నిర్దిష్ట పీడనం కింద, ఆక్సిజన్ గాలి నుండి సంగ్రహించబడుతుంది, శుద్ధి చేయబడిన మరియు ఎండబెట్టిన సంపీడన గాలి, మరియు శోషక శోషణ మరియు ఒత్తిడిని తగ్గించే నిర్జలీకరణం యాడ్సోర్బర్‌లో నిర్వహించబడతాయి.ఏరోడైనమిక్ ప్రభావం కారణంగా, జియోలైట్ మాలిక్యులర్ జల్లెడ యొక్క మైక్రోపోర్‌లలో నైట్రోజన్ వ్యాప్తి రేటు ఆక్సిజన్ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.నత్రజని జియోలైట్ మాలిక్యులర్ జల్లెడ ద్వారా ప్రాధాన్యంగా శోషించబడుతుంది మరియు పూర్తి ఆక్సిజన్‌ను ఏర్పరచడానికి గ్యాస్ దశలో ఆక్సిజన్ సమృద్ధిగా ఉంటుంది.అప్పుడు, వాతావరణ పీడనానికి తగ్గించిన తర్వాత, పరమాణు జల్లెడ పునరుత్పత్తిని గ్రహించడానికి శోషించబడిన నత్రజని మరియు ఇతర మలినాలను నిర్వీర్యం చేస్తుంది.సాధారణంగా, రెండు శోషణ టవర్లు వ్యవస్థలో అమర్చబడి ఉంటాయి, ఒకటి అధిశోషణం మరియు ఆక్సిజన్ ఉత్పత్తి కోసం మరియు మరొకటి నిర్జలీకరణం మరియు పునరుత్పత్తి కోసం.PLC ప్రోగ్రామ్ కంట్రోలర్ రెండు టవర్లు ప్రత్యామ్నాయంగా ప్రసరించేలా చేయడానికి గాలికి సంబంధించిన వాల్వ్‌ను తెరవడం మరియు మూసివేయడాన్ని నియంత్రిస్తుంది, తద్వారా అధిక-నాణ్యత ఆక్సిజన్‌ను నిరంతరం ఉత్పత్తి చేసే ఉద్దేశ్యంతో ఇది జరుగుతుంది.
సిస్టమ్ ప్రవాహం
పూర్తి ఆక్సిజన్ ఉత్పత్తి వ్యవస్థ క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:
ఎయిర్ కంప్రెసర్ ➜ బఫర్ ట్యాంక్ ➜ కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ప్యూరిఫికేషన్ డివైస్ ➜ ఎయిర్ ప్రాసెస్ ట్యాంక్ ➜ ఆక్సిజన్ నైట్రోజన్ సెపరేషన్ డివైస్ ➜ ఆక్సిజన్ ప్రాసెస్ ట్యాంక్.
1. ఎయిర్ కంప్రెసర్
నత్రజని జనరేటర్ యొక్క గాలి మూలం మరియు శక్తి పరికరాలుగా, నత్రజని జనరేటర్ యొక్క సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి నైట్రోజన్ జనరేటర్‌కు తగినంత సంపీడన గాలిని అందించడానికి ఎయిర్ కంప్రెసర్ సాధారణంగా స్క్రూ మెషిన్ మరియు సెంట్రిఫ్యూజ్‌గా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
2. బఫర్ ట్యాంక్
నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క విధులు: బఫరింగ్, స్థిరీకరణ ఒత్తిడి మరియు శీతలీకరణ;సిస్టమ్ పీడనం యొక్క హెచ్చుతగ్గులను తగ్గించడానికి, దిగువ బ్లోడౌన్ వాల్వ్ ద్వారా చమురు-నీటి మలినాలను పూర్తిగా తొలగించండి, కంప్రెస్డ్ గాలిని సంపీడన వాయు శుద్దీకరణ భాగం ద్వారా సజావుగా వెళ్లేలా చేయండి మరియు పరికరాల విశ్వసనీయ మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించండి.
3. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ శుద్దీకరణ పరికరం
బఫర్ ట్యాంక్ నుండి సంపీడన వాయువు మొదట కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ప్యూరిఫికేషన్ పరికరంలో ప్రవేశపెట్టబడింది.చమురు, నీరు మరియు ధూళి చాలా వరకు అధిక సామర్థ్యం గల డీగ్రేజర్ ద్వారా తొలగించబడతాయి, ఆపై నీటి తొలగింపు, చమురు తొలగింపు మరియు ధూళిని తొలగించడం కోసం ఫైన్ ఫిల్టర్ ద్వారా ఫ్రీజ్ డ్రైయర్ ద్వారా మరింత చల్లబరుస్తుంది, దీని తర్వాత లోతైన శుద్దీకరణ జరుగుతుంది.సిస్టమ్ వర్కింగ్ కండిషన్స్ ప్రకారం, హ్యాండే కంపెనీ ప్రత్యేకంగా కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ డిగ్రేజర్ సెట్‌ను రూపొందించింది, ఇది సాధ్యం ట్రేస్ ఆయిల్ వ్యాప్తిని నిరోధించడానికి మరియు మాలిక్యులర్ జల్లెడకు తగిన రక్షణను అందిస్తుంది.బాగా రూపొందించిన గాలి శుద్దీకరణ మాడ్యూల్ జియోలైట్ మాలిక్యులర్ జల్లెడ యొక్క సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.ఈ మాడ్యూల్ ద్వారా చికిత్స చేయబడిన స్వచ్ఛమైన గాలిని ఇన్స్ట్రుమెంట్ గ్యాస్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
4. ఎయిర్ ప్రాసెస్ ట్యాంక్
గాలి నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క పని గాలి ప్రవాహ పల్సేషన్ మరియు బఫర్‌ను తగ్గించడం;సిస్టమ్ పీడన హెచ్చుతగ్గులను తగ్గించడానికి మరియు సంపీడన గాలిని సంపీడన వాయు శుద్దీకరణ అసెంబ్లీ ద్వారా సజావుగా వెళ్లేలా చేయడానికి, చమురు-నీటి మలినాలను పూర్తిగా తొలగించడానికి మరియు తదుపరి PSA ఆక్సిజన్ మరియు నైట్రోజన్ విభజన యూనిట్ యొక్క భారాన్ని తగ్గించడానికి.అదే సమయంలో, అధిశోషణం టవర్ యొక్క పని మార్పిడి సమయంలో, ఇది తక్కువ సమయంలో వేగంగా ఒత్తిడి పెరగడానికి అవసరమైన పెద్ద మొత్తంలో సంపీడన గాలితో PSA ఆక్సిజన్ మరియు నైట్రోజన్ విభజన యూనిట్‌ను అందిస్తుంది, దీని వలన అధిశోషణ టవర్‌లో ఒత్తిడి పెరుగుతుంది. పని ఒత్తిడి త్వరగా, పరికరాలు విశ్వసనీయ మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ భరోసా.
5. ఆక్సిజన్ నైట్రోజన్ వేరు యూనిట్
ఆక్సిజన్ జనరేటర్ కోసం ప్రత్యేక మాలిక్యులర్ జల్లెడతో అమర్చబడిన a మరియు B అనే రెండు శోషణ టవర్లు ఉన్నాయి.శుభ్రమైన కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ టవర్ ఎ యొక్క ఇన్‌లెట్ ఎండ్‌లోకి ప్రవేశించి, మాలిక్యులర్ జల్లెడ ద్వారా అవుట్‌లెట్ చివరకి ప్రవహించినప్పుడు, నైట్రోజన్ దాని ద్వారా శోషించబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి ఆక్సిజన్ అధిశోషణం టవర్ యొక్క అవుట్‌లెట్ చివర నుండి బయటకు ప్రవహిస్తుంది.కొంత సమయం తరువాత, టవర్ a లోని పరమాణు జల్లెడ సంతృప్తమవుతుంది.ఈ సమయంలో, టవర్ a స్వయంచాలకంగా శోషణను నిలిపివేస్తుంది, నైట్రోజన్ శోషణ మరియు ఆక్సిజన్ ఉత్పత్తి కోసం సంపీడన గాలి టవర్ Bలోకి ప్రవహిస్తుంది మరియు టవర్ a యొక్క పరమాణు జల్లెడను పునరుత్పత్తి చేస్తుంది.శోషణ టవర్‌ను వాతావరణ పీడనానికి వేగంగా తగ్గించడం మరియు శోషించబడిన నత్రజనిని తొలగించడం ద్వారా పరమాణు జల్లెడ యొక్క పునరుత్పత్తి గ్రహించబడుతుంది.రెండు టవర్లు ఆక్సిజన్ మరియు నైట్రోజన్ విభజనను పూర్తి చేయడానికి మరియు ఆక్సిజన్‌ను నిరంతరం ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రత్యామ్నాయంగా అధిశోషణం మరియు పునరుత్పత్తిని నిర్వహిస్తాయి.పై ప్రక్రియలు ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్ (PLC) ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.గ్యాస్ అవుట్‌లెట్ వద్ద ఆక్సిజన్ స్వచ్ఛతను సెట్ చేసినప్పుడు, PLC ప్రోగ్రామ్ స్వయంచాలకంగా యోగ్యత లేని ఆక్సిజన్‌ను బయటకు పంపడానికి ఆటోమేటిక్ బిలం వాల్వ్‌ను తెరుస్తుంది, గ్యాస్ వినియోగ స్థానానికి ప్రవహించని ఆక్సిజన్‌ను ఆపివేస్తుంది మరియు 78dba కంటే తక్కువ శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి సైలెన్సర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. గ్యాస్ వెంటింగ్ సమయంలో.
6. ఆక్సిజన్ ప్రక్రియ ట్యాంక్
ఆక్సిజన్ బఫర్ ట్యాంక్ ఆక్సిజన్ యొక్క నిరంతర మరియు స్థిరమైన సరఫరాను నిర్ధారించడానికి నైట్రోజన్ ఆక్సిజన్ విభజన వ్యవస్థ నుండి వేరు చేయబడిన ఆక్సిజన్ యొక్క ఒత్తిడి మరియు స్వచ్ఛతను సమతుల్యం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.అదే సమయంలో, అధిశోషణం టవర్ యొక్క పని మారిన తర్వాత, అది దాని స్వంత వాయువులో కొంత భాగాన్ని అధిశోషణం టవర్‌లోకి రీఛార్జ్ చేస్తుంది, ఇది అధిశోషణం టవర్ యొక్క ఒత్తిడి పెరుగుదలకు సహాయపడటమే కాకుండా, మంచాన్ని రక్షించడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు పోషిస్తుంది. పరికరాల పని ప్రక్రియలో చాలా ముఖ్యమైన ప్రక్రియ సహాయక పాత్ర.
సాంకేతిక పారామితులు
ఆక్సిజన్ అవుట్పుట్: 5-300nm3 / h
ఆక్సిజన్ స్వచ్ఛత: 90% - 93%
ఆక్సిజన్ ఒత్తిడి: 0.3MPa
మంచు బిందువు: - 40 ℃ (సాధారణ ఒత్తిడిలో)
సాంకేతిక అంశాలు
1. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ గాలి శుద్దీకరణ మరియు ఎండబెట్టడం చికిత్స పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది.శుభ్రమైన మరియు పొడిగా ఉండే సంపీడన గాలి పరమాణు జల్లెడ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. కొత్త న్యూమాటిక్ స్టాప్ వాల్వ్ వేగవంతమైన ప్రారంభ మరియు ముగింపు వేగాన్ని కలిగి ఉంది, లీకేజ్ మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం లేదు.ఇది ప్రెజర్ స్వింగ్ శోషణ ప్రక్రియను తరచుగా తెరవడం మరియు మూసివేయడం మరియు అధిక విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటుంది.
3. పర్ఫెక్ట్ ప్రాసెస్ డిజైన్ ఫ్లో, ఏకరీతి గాలి పంపిణీ, మరియు గాలి ప్రవాహం యొక్క అధిక-వేగ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.సహేతుకమైన శక్తి వినియోగం మరియు పెట్టుబడి ఖర్చుతో అంతర్గత భాగాలు
4. ఆక్సిజన్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అర్హత లేని ఆక్సిజన్ ప్రసరణ వ్యవస్థను తెలివిగా నియంత్రించడానికి అధిక బలం, అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగంతో పరమాణు జల్లెడ ఎంపిక చేయబడింది.
5. పరికరాలు స్థిరమైన పనితీరు, సాధారణ ఆపరేషన్, స్థిరమైన ఆపరేషన్, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, మానవరహిత ఆపరేషన్ మరియు తక్కువ వార్షిక ఆపరేషన్ వైఫల్యం రేటును కలిగి ఉంటాయి.
6. ఇది PLC నియంత్రణను స్వీకరిస్తుంది, ఇది పూర్తి-ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్‌ను గ్రహించగలదు.ఇది ఆక్సిజన్ పరికరం, ప్రవాహం, స్వచ్ఛత ఆటోమేటిక్ రెగ్యులేషన్ సిస్టమ్ మరియు రిమోట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్
1. EAF స్టీల్‌మేకింగ్: డీకార్బనైజేషన్, ఆక్సిజన్ దహన తాపన, ఫోమ్ స్లాగ్ మెల్టింగ్, మెటలర్జికల్ కంట్రోల్ మరియు పోస్ట్ హీటింగ్.
2. మురుగునీటి శుద్ధి: సక్రియం చేయబడిన బురద యొక్క ఆక్సిజన్ సుసంపన్నమైన వాయువు, పూల్ ఆక్సిజనేషన్ మరియు ఓజోన్ స్టెరిలైజేషన్.
3. గ్లాస్ మెల్టింగ్: ఆక్సిజన్ దహన మరియు రద్దు, కటింగ్, గాజు ఉత్పత్తిని పెంచడం మరియు ఫర్నేస్ జీవితాన్ని పొడిగించడం.
4. పల్ప్ బ్లీచింగ్ మరియు పేపర్‌మేకింగ్: క్లోరిన్ బ్లీచింగ్ చౌకగా ఆక్సిజన్ మరియు మురుగునీటి శుద్ధి అందించడానికి ఆక్సిజన్ సమృద్ధిగా బ్లీచింగ్‌గా మార్చబడుతుంది.
5. నాన్ ఫెర్రస్ మెటల్ స్మెల్టింగ్: ఉక్కు, జింక్, నికెల్ మరియు సీసం కరిగించడానికి ఆక్సిజన్ సుసంపన్నం అవసరం, మరియు PSA పద్ధతి క్రయోజెనిక్ పద్ధతిని క్రమంగా భర్తీ చేస్తోంది.
6. పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ మరియు రసాయన పరిశ్రమ కోసం ఆక్సిజన్: పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ మరియు రసాయన పరిశ్రమలో ఆక్సిజన్ ప్రతిచర్యలో ఆక్సీకరణ చర్య కోసం గాలిని భర్తీ చేయడానికి ఆక్సిజన్ సుసంపన్నం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ప్రతిచర్య వేగం మరియు రసాయన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిని మెరుగుపరుస్తుంది.
7. ధాతువు ప్రాసెసింగ్: విలువైన లోహాల వెలికితీత రేటును మెరుగుపరచడానికి బంగారం మరియు ఇతర ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో ఉపయోగిస్తారు.
8. ఆక్వాకల్చర్: ఆక్సిజన్‌ను సమృద్ధిగా ఉంచడం వల్ల నీటిలో కరిగిన ఆక్సిజన్‌ను పెంచుతుంది, చేపల ఉత్పత్తిని బాగా పెంచుతుంది, సజీవ చేపలకు ఆక్సిజన్‌ను రవాణా చేస్తుంది మరియు చేపలను తీవ్రంగా పెంచుతుంది.
9. కిణ్వ ప్రక్రియ: ఏరోబిక్ కిణ్వ ప్రక్రియ కోసం ఆక్సిజన్ సరఫరా చేయడానికి గాలిని ఆక్సిజన్ సుసంపన్నం భర్తీ చేస్తుంది, ఇది త్రాగునీటి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
10. ఓజోన్: స్వీయ ఆక్సిజన్ స్టెరిలైజేషన్ కోసం ఓజోన్ జనరేటర్‌కు ఆక్సిజన్‌ను అందిస్తుంది.
11. హాస్పిటల్: బెడ్ బ్రీతింగ్ ఆక్సిజన్ అందించండి. స్వచ్ఛత, ప్రవాహం మరియు పీడనం స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు వివిధ కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి.
