ఒత్తిడి స్వింగ్ అధిశోషణం సూత్రం ప్రకారం, నైట్రోజన్ జనరేటర్ ఒక నిర్దిష్ట పీడనం కింద గాలి నుండి నత్రజనిని సంగ్రహించడానికి అధిక-నాణ్యత కార్బన్ మాలిక్యులర్ జల్లెడను యాడ్సోర్బెంట్గా ఉపయోగిస్తుంది.శుద్ధి చేయబడిన మరియు ఎండబెట్టిన సంపీడన గాలి ఒత్తిడిలో శోషించబడుతుంది మరియు యాడ్సోర్బర్లో తగ్గిన ఒత్తిడిలో నిర్జనమవుతుంది.ఏరోడైనమిక్ ప్రభావం కారణంగా, కార్బన్ మాలిక్యులర్ జల్లెడ యొక్క మైక్రోపోర్లలో ఆక్సిజన్ వ్యాప్తి రేటు నత్రజని కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఆక్సిజన్ కార్బన్ మాలిక్యులర్ జల్లెడ ద్వారా ప్రాధాన్యంగా శోషించబడుతుంది మరియు పూర్తి నైట్రోజన్ను ఏర్పరచడానికి గ్యాస్ దశలో నైట్రోజన్ సమృద్ధిగా ఉంటుంది.అప్పుడు, వాతావరణ పీడనానికి ఒత్తిడి తగ్గించిన తర్వాత, పునరుత్పత్తిని గ్రహించడానికి యాడ్సోర్బెంట్ శోషించబడిన ఆక్సిజన్ మరియు ఇతర మలినాలను నిర్వీర్యం చేస్తుంది.సాధారణంగా, సిస్టమ్లో రెండు అధిశోషణం టవర్లు సెట్ చేయబడతాయి.ఒక టవర్ నైట్రోజన్ను శోషిస్తుంది మరియు మరొక టవర్ నిర్జనమై పునరుత్పత్తి చేస్తుంది.PLC ప్రోగ్రామ్ కంట్రోలర్ అధిక-నాణ్యత నత్రజని యొక్క నిరంతర ఉత్పత్తి ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి, రెండు టవర్లు ప్రత్యామ్నాయంగా ప్రసరించేలా చేయడానికి వాయు వాల్వ్ తెరవడం మరియు మూసివేయడాన్ని నియంత్రిస్తుంది.
పూర్తి ఆక్సిజన్ ఉత్పత్తి వ్యవస్థ క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:
ఎయిర్ కంప్రెసర్ ➜ బఫర్ ట్యాంక్ ➜ కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ప్యూరిఫికేషన్ డివైస్ ➜ ఎయిర్ ప్రాసెస్ ట్యాంక్ ➜ ఆక్సిజన్ నైట్రోజన్ సెపరేషన్ డివైస్ ➜ ఆక్సిజన్ ప్రాసెస్ ట్యాంక్.
1. ఎయిర్ కంప్రెసర్
నత్రజని జనరేటర్ యొక్క గాలి మూలం మరియు శక్తి పరికరాలుగా, నత్రజని జనరేటర్ యొక్క సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి నైట్రోజన్ జనరేటర్కు తగినంత సంపీడన గాలిని అందించడానికి ఎయిర్ కంప్రెసర్ సాధారణంగా స్క్రూ మెషిన్ మరియు సెంట్రిఫ్యూజ్గా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
2. బఫర్ ట్యాంక్
నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క విధులు: బఫరింగ్, స్థిరీకరణ ఒత్తిడి మరియు శీతలీకరణ;సిస్టమ్ పీడనం యొక్క హెచ్చుతగ్గులను తగ్గించడానికి, దిగువ బ్లోడౌన్ వాల్వ్ ద్వారా చమురు-నీటి మలినాలను పూర్తిగా తొలగించండి, కంప్రెస్డ్ గాలిని సంపీడన వాయు శుద్దీకరణ భాగం ద్వారా సజావుగా వెళ్లేలా చేయండి మరియు పరికరాల విశ్వసనీయ మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించండి.
3. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ శుద్దీకరణ పరికరం
బఫర్ ట్యాంక్ నుండి సంపీడన వాయువు మొదట కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ప్యూరిఫికేషన్ పరికరంలో ప్రవేశపెట్టబడింది.చమురు, నీరు మరియు ధూళి చాలా వరకు అధిక సామర్థ్యం గల డీగ్రేజర్ ద్వారా తొలగించబడతాయి, ఆపై నీటి తొలగింపు, చమురు తొలగింపు మరియు ధూళిని తొలగించడం కోసం ఫైన్ ఫిల్టర్ ద్వారా ఫ్రీజ్ డ్రైయర్ ద్వారా మరింత చల్లబరుస్తుంది, దీని తర్వాత లోతైన శుద్దీకరణ జరుగుతుంది.సిస్టమ్ వర్కింగ్ కండిషన్స్ ప్రకారం, హ్యాండే కంపెనీ ప్రత్యేకంగా కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ డిగ్రేజర్ సెట్ను రూపొందించింది, ఇది సాధ్యం ట్రేస్ ఆయిల్ వ్యాప్తిని నిరోధించడానికి మరియు మాలిక్యులర్ జల్లెడకు తగిన రక్షణను అందిస్తుంది.బాగా రూపొందించిన గాలి శుద్దీకరణ మాడ్యూల్ కార్బన్ మాలిక్యులర్ జల్లెడ యొక్క సేవ జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.ఈ మాడ్యూల్ ద్వారా చికిత్స చేయబడిన స్వచ్ఛమైన గాలిని ఇన్స్ట్రుమెంట్ గ్యాస్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
4. ఎయిర్ ప్రాసెస్ ట్యాంక్
గాలి నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క పని గాలి ప్రవాహ పల్సేషన్ మరియు బఫర్ను తగ్గించడం;సిస్టమ్ పీడన హెచ్చుతగ్గులను తగ్గించడానికి మరియు సంపీడన గాలిని సంపీడన వాయు శుద్దీకరణ భాగం ద్వారా సజావుగా వెళ్లేలా చేయడానికి, తద్వారా చమురు-నీటి మలినాలను పూర్తిగా తొలగించడానికి మరియు తదుపరి PSA నైట్రోజన్ మరియు ఆక్సిజన్ విభజన యూనిట్ యొక్క భారాన్ని తగ్గించడానికి.అదే సమయంలో, అధిశోషణం టవర్ యొక్క పని మార్పిడి సమయంలో, ఇది తక్కువ సమయంలో వేగంగా ఒత్తిడి పెరగడానికి అవసరమైన పెద్ద మొత్తంలో సంపీడన గాలితో PSA నైట్రోజన్ మరియు ఆక్సిజన్ విభజన యూనిట్ను అందిస్తుంది, దీని వలన అధిశోషణం టవర్లో ఒత్తిడి పెరుగుతుంది. పని ఒత్తిడి త్వరగా, పరికరాలు విశ్వసనీయ మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ భరోసా.
5. ఆక్సిజన్ నైట్రోజన్ వేరు యూనిట్
ప్రత్యేక కార్బన్ మాలిక్యులర్ జల్లెడతో కూడిన రెండు శోషణ టవర్లు a మరియు B ఉన్నాయి.శుభ్రమైన కంప్రెస్డ్ గాలి టవర్ a యొక్క ఇన్లెట్ ఎండ్లోకి ప్రవేశించి, కార్బన్ మాలిక్యులర్ జల్లెడ ద్వారా అవుట్లెట్ చివరకి ప్రవహించినప్పుడు, O2, CO2 మరియు H2O దాని ద్వారా శోషించబడతాయి మరియు ఉత్పత్తి నైట్రోజన్ అధిశోషణం టవర్ యొక్క అవుట్లెట్ చివర నుండి బయటకు ప్రవహిస్తుంది.కొంత కాలం తర్వాత, టవర్ aలో కార్బన్ మాలిక్యులర్ జల్లెడ యొక్క అధిశోషణం సంతృప్తమవుతుంది.ఈ సమయంలో, టవర్ a స్వయంచాలకంగా శోషణను నిలిపివేస్తుంది, ఆక్సిజన్ శోషణ మరియు నైట్రోజన్ ఉత్పత్తి కోసం సంపీడన గాలి టవర్ Bలోకి ప్రవహిస్తుంది మరియు టవర్ a యొక్క పరమాణు జల్లెడను పునరుత్పత్తి చేస్తుంది.శోషణ టవర్ను వాతావరణ పీడనానికి వేగంగా తగ్గించడం మరియు శోషించబడిన O2, CO2 మరియు H2Oలను తొలగించడం ద్వారా పరమాణు జల్లెడ యొక్క పునరుత్పత్తి గ్రహించబడుతుంది.రెండు టవర్లు ఆక్సిజన్ మరియు నైట్రోజన్ విభజనను పూర్తి చేయడానికి మరియు నిరంతరం నైట్రోజన్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రత్యామ్నాయంగా అధిశోషణం మరియు పునరుత్పత్తిని నిర్వహిస్తాయి.పై ప్రక్రియలు ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్ (PLC) ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.గ్యాస్ అవుట్లెట్ వద్ద నత్రజని యొక్క స్వచ్ఛతను సెట్ చేసినప్పుడు, PLC ప్రోగ్రామ్ అనర్హమైన నైట్రోజన్ను స్వయంచాలకంగా బయటకు పంపడానికి ఆటోమేటిక్ బిలం వాల్వ్ను తెరుస్తుంది, గ్యాస్ వినియోగ స్థానానికి ప్రవహించని నత్రజనిని నిరోధిస్తుంది మరియు దిగువ శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి సైలెన్సర్ను ఉపయోగిస్తుంది. గ్యాస్ వెంటింగ్ సమయంలో 78dba.
6. నత్రజని ప్రక్రియ ట్యాంక్
నత్రజని బఫర్ ట్యాంక్ నత్రజని యొక్క స్థిరమైన నిరంతర సరఫరాను నిర్ధారించడానికి నైట్రోజన్ ఆక్సిజన్ విభజన వ్యవస్థ నుండి వేరు చేయబడిన నత్రజని యొక్క ఒత్తిడి మరియు స్వచ్ఛతను సమతుల్యం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.అదే సమయంలో, అధిశోషణం టవర్ యొక్క పని మారిన తర్వాత, అది దాని స్వంత వాయువులో కొంత భాగాన్ని అధిశోషణం టవర్లోకి రీఛార్జ్ చేస్తుంది, ఇది అధిశోషణం టవర్ యొక్క ఒత్తిడి పెరుగుదలకు సహాయపడటమే కాకుండా, మంచాన్ని రక్షించడంలో పాత్ర పోషిస్తుంది మరియు పోషిస్తుంది. పరికరాల పని ప్రక్రియలో చాలా ముఖ్యమైన ప్రక్రియ సహాయక పాత్ర.
7. సాంకేతిక సూచికలు
ప్రవాహం: 5-3000nm ³/ h
స్వచ్ఛత: 95% - 99.999%
మంచు బిందువు: ≤ - 40 ℃
ఒత్తిడి: ≤ 0.6MPa (సర్దుబాటు)
8.సాంకేతిక లక్షణాలు
1. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ గాలి శుద్దీకరణ మరియు ఎండబెట్టడం చికిత్స పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది.శుభ్రమైన మరియు పొడిగా ఉండే సంపీడన గాలి పరమాణు జల్లెడ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. కొత్త న్యూమాటిక్ స్టాప్ వాల్వ్ వేగవంతమైన ప్రారంభ మరియు ముగింపు వేగాన్ని కలిగి ఉంది, లీకేజ్ మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం లేదు.ఇది ప్రెజర్ స్వింగ్ శోషణ ప్రక్రియను తరచుగా తెరవడం మరియు మూసివేయడం మరియు అధిక విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటుంది.
3. పర్ఫెక్ట్ ప్రాసెస్ డిజైన్ ఫ్లో, ఏకరీతి గాలి పంపిణీ, మరియు గాలి ప్రవాహం యొక్క అధిక-వేగ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.సహేతుకమైన శక్తి వినియోగం మరియు పెట్టుబడి ఖర్చుతో అంతర్గత భాగాలు
4. అధిక బలం, అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగంతో పరమాణు జల్లెడ ఎంపిక చేయబడింది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క నత్రజని నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అర్హత లేని నైట్రోజన్ ఖాళీ చేసే పరికరం తెలివిగా ఇంటర్లాక్ చేయబడింది.
5. పరికరాలు స్థిరమైన పనితీరు, సాధారణ ఆపరేషన్, స్థిరమైన ఆపరేషన్, అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, మానవరహిత ఆపరేషన్ మరియు తక్కువ వార్షిక ఆపరేషన్ వైఫల్యం రేటును కలిగి ఉంటాయి.
6. ఇది PLC నియంత్రణను స్వీకరిస్తుంది, ఇది పూర్తి-ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ను గ్రహించగలదు.ఇది నైట్రోజన్ పరికరం, ప్రవాహం, స్వచ్ఛత ఆటోమేటిక్ రెగ్యులేషన్ సిస్టమ్ మరియు రిమోట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
5. అప్లికేషన్ ఫీల్డ్
ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ: సెమీకండక్టర్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల ఉత్పత్తికి నత్రజని రక్షణ.
వేడి చికిత్స: బ్రైట్ ఎనియలింగ్, ప్రొటెక్టివ్ హీటింగ్, పౌడర్ మెటలర్జీ మెషిన్, మాగ్నెటిక్ మెటీరియల్ సింటరింగ్ మొదలైనవి.
ఆహార పరిశ్రమ: స్టెరిలైజేషన్ ఫిల్టర్తో అమర్చబడి, ఇది నత్రజని నింపే ప్యాకేజింగ్, ధాన్యం నిల్వ, పండ్లు మరియు కూరగాయలను తాజాగా ఉంచడం, వైన్ మరియు సంరక్షణ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
రసాయన పరిశ్రమ: నైట్రోజన్ కవరింగ్, రీప్లేస్మెంట్, క్లీనింగ్, ప్రెజర్ ట్రాన్స్మిషన్, కెమికల్ రియాక్షన్ స్టిరింగ్, కెమికల్ ఫైబర్ ప్రొడక్షన్ ప్రొటెక్షన్ మొదలైనవి.
పెట్రోలియం మరియు సహజవాయువు పరిశ్రమ: చమురు శుద్ధి, పాత్రల యంత్ర పైప్లైన్ నైట్రోజన్ నింపడం, ప్రక్షాళన బాక్స్ లీక్ డిటెక్షన్.నత్రజని ఇంజెక్షన్ ఉత్పత్తి.
ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమ: చైనీస్ మరియు పాశ్చాత్య ఔషధాల యొక్క నత్రజనితో నిండిన నిల్వ, నైట్రోజన్ నిండిన ఔషధ పదార్థాల వాయు ప్రసారాలు మొదలైనవి.
కేబుల్ పరిశ్రమ: క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్ ఉత్పత్తికి రక్షణ వాయువు.
ఇతరాలు: మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ, రబ్బరు పరిశ్రమ, ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ మొదలైనవి.
స్వచ్ఛత, ప్రవాహం మరియు పీడనం స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు విభిన్న వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చడానికి సర్దుబాటు చేయగలవు.